在精密检测领域，清晰度不仅仅是期望，更是必需。无论是分析半导体叠层、识别食品生产线上的污染物，还是检测太阳能电池的微小缺陷，成像系统都需要提供无懈可击的结果。对于短波红外（SWIR）相机用户而言，这种程度的精度取决于一个关键因素：传感器温度稳定性。
然而，直到现在，实现这种稳定性都是有代价的。
热管理的权衡难题
SWIR 相机通常依赖热电冷却器 (TEC) 来调节其传感器温度。虽然 TEC 有助于冷却传感器本身，但它们也会导致相机内部整体温度升高——随着时间的推移，这会限制性能、降低传感器稳定性并引入热噪声。
其结果呢？热量的积聚直接影响图像质量，尤其是在连续或高速检测周期中。
AirJet®：稳定全局的固态散热方案
AirJet® 的集成彻底改变了这一局面。
通过主动从相机外壳散热 —— 无需风扇、通风口或移动部件 ——AirJet® 使整个系统保持低温。这提高了 TEC 效率，防止热漂移，使传感器能够长时间保持理想温度。在测试系统中，AirJet® 将传感器温度从 45°C 降至仅 15°C—— 显著改善热稳定性，确保在长时间运行中实现更清晰、更一致的成像。
前后对比：终端使用者的显著差异
关键应用场景
图：Crevis 的 CoaXPress相机。
全球工业机器视觉相机领先制造商 CREVIS 是 AirJet Mini Gen 2 的早期采用者。“作为工业机器视觉领域的领导者，我们的产品必须满足客户的最新需求，”CREVIS 首席执行官Jun-Heoun Hwang先生表示，“通过将 AirJet Mini Gen 2 集成到我们的相机中，我们能够在保持紧凑和低温设计的同时，实现更好的图像质量、更低的噪声和更高画质和帧率。长期以来，散热问题一直限制着我们的性能——但这项令人难以置信的技术帮助我们突破了这些障碍。它真正改变了游戏规则，也成为了我们在市场上的关键差异化优势。”
采用AirJet® 冷却的 SWIR 相机在广泛的工业和关键任务场景中提供更快、更准确、更稳定的性能：
🔬 半导体与显示
- 晶圆穿透检测
- 高带宽内存（HBM）堆叠与对准
🔋二次电池
- 隔膜完整性检查
- 无损缺陷检测
🍫 食品与饮料
- 异物和污染物检测
- 污染物分析与实时质量控制
🛡️ 监控
- 改善夜间和恶劣天气下的可见度
🩺 生物医学
- 血管和组织可视化
- 眼科检查和皮下成像
☀️ 太阳能
- 光伏缺陷检测
- 面板检测中优于近红外（NIR）的更精确方案
🤖 自主机器人与汽车
- 低能见度环境下的环境感知
- 动态环境中机器人、自动导引车（AGV）和车辆的安全导航
结论：热能退散，成像更清晰
AirJet® 通过解决「热能」这一隐性限制因素，释放 SWIR 成像的全部潜能。更优异的温度控制，意味着更清晰的影像、更长的运作时间，以及依赖精准度与可靠性之产业的智慧自动化升级。
无论是检测半导体晶圆上的最小缺陷，还是确保自动化系统在黑暗中清晰感知环境，AirJet® 均能提供您所需的稳定性——让您信赖影像，更信赖背后的系统。
在这个追求无瑕视觉的时代，散热不再是选项，而是关键任务。
